Koremplast to skonsolidowana rzeczywistość produkcyjna. W rzeczywistości, zespół który ją komponuje szczyci się ponad dziesięcioletnim doświadczeniem w produkcji regranulatu z Polietylenu i dokładną znajomośćią rynku tworzyw sztucznych. Koremplast poza dzialalnością krajową jest również obecna ze swoimi produktami i kontaktami w całej Europie a także w krajach Morza Śródziemnego takich jak Afryka Północna i Turcja. Koremplast posiada własny Know - How Techniczno /Produkcyjne i Laboratoryjno/Jakościowe, pochodzące z wielu lat współpracy z głównymi dostawcami technologii z branży.

Koremplast ma przywilej Optymalnego zarządzania i ponownego wykorzystania źródeł. Z tego powodu, jest zaangażowana w zaspokajanie potrzeb i wymagań klientów poprzez dostarczanie im wysokiej jakości materiałów, z wysoko wykwalifikowanego zespołu oraz inwestycji w nowe technologie. Koremplast przywiązuje wielką wartość do zasobów ludzkich kierując swoje wysiłki, poza poprawą efektywności i produktywności zakładu, w bezpieczniejsze i bardziej komfortowe miejsca pracy.

Koremplast zwraca szczególną uwagę na aspekt techniczno / produkcyjny poprzez wybór najnowszych technologii w branży tworzyw sztucznych. Koremplast jest wyposażona w: - wysoką zdolność produkcyjną wytłaczarki - workowanie gotowego produktu

Koremplast produkuje regranulat z polietylenu o wysokiej, średniej i niskiej gęstości, które są przydatne do produkcji rur bezciśnieniowych każdej średnicy, gładkich lub karbowanych (osłonowe, do kanalizacji, drenażu, nawadniania) jak również do produkcji opakowań, koszy lub butelek. Wszystkie nasze produkty są analizowane i kontrolowane podczas całego procesu produkcyjnego i poddawane są ciągłym badaniom laboratoryjnym (MFI - Gęstość – D.S.C. - OIT - Carbon Black - Zawartość wody), w ten sposób zapewniając niezmiennie ich wysoką jakość. Na życzenie Koremplast jest w stanie zapewnić materiały o parametrach technicznych podyktowanych przez klienta.

Za pomocą zaawansowanych technologicznie urządzeń, Koremplast wykonuje własne analizy laboratoryjne na surowcu, podczas produkcji i na gotowym produkcie, w celu zagwarantowania konsumentowi absolutnej jakości produktu. Testy: - M.F.I. (g/10 min) - Gęstość (g/cm3) - DSC (T) - OIT(min) - Carbon Black [Negro de fumo] (%) - TGA (%) - Dynamometer - Durometer - IZOD (Kj/m2)